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論述高職院校機(jī)電一體化課程改革的方案和目標(biāo),課程的實(shí)施,實(shí)驗(yàn)課的建設(shè),教學(xué)方法的改革等,高等職業(yè)教育要注重提高學(xué)生的能力,培養(yǎng)操作實(shí)用型的機(jī)電一體化人材。下面是小編搜集整理的相關(guān)內(nèi)容的論文,歡迎大家閱讀參考。
摘要:傳統(tǒng)的機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)教學(xué)平臺(tái)存在功能單一、開放性差等問題,已經(jīng)無法適應(yīng)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)對(duì)機(jī)電一體化技術(shù)人才需求的發(fā)展和變化。提出了一種新型機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)教學(xué)平臺(tái),該平臺(tái)采用模塊化設(shè)計(jì)思想,具有極強(qiáng)的開放性。基于新設(shè)計(jì)的平臺(tái),探討了機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)課程的改革和設(shè)計(jì)。實(shí)踐表明,基于該平臺(tái)開展的各種機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,在擴(kuò)展學(xué)生知識(shí)面,培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神、實(shí)踐能力等方面發(fā)揮著重要的作用。
關(guān)鍵詞:機(jī)電一體化;實(shí)驗(yàn)平臺(tái);課程改革與設(shè)計(jì);開放性
隨著科技的發(fā)展,社會(huì)對(duì)機(jī)電一體化技術(shù)人員的要求也越來越高。目前,機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)教學(xué)的形式主要有驗(yàn)證、現(xiàn)場(chǎng)參觀實(shí)習(xí)等。這樣的教學(xué)方法存在明顯的不足,學(xué)生的參與性不夠強(qiáng),無法深入了解教學(xué)內(nèi)容和應(yīng)用技巧。傳統(tǒng)的演示、驗(yàn)證教學(xué)方法已經(jīng)無法適應(yīng)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)對(duì)人才需求的發(fā)展和變化[1,2]。針對(duì)這樣的實(shí)際情況,本文提出了一種新型機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)教學(xué)平臺(tái),該平臺(tái)采用模塊化設(shè)計(jì),開放性強(qiáng),可以模擬自動(dòng)化生產(chǎn)線的簡(jiǎn)單工藝流程,具有上料、裝配、檢測(cè)和分揀等功能。并基于該平臺(tái)進(jìn)行了機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)課程的設(shè)計(jì)與研究,通過各種典型的機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,加深學(xué)生對(duì)機(jī)電一體化基本知識(shí)和理論的理解,擴(kuò)展知識(shí)面,培養(yǎng)學(xué)生的科學(xué)思維、創(chuàng)新精神、實(shí)踐能力。
一、新型機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)與研究
1.1技術(shù)方案
本文設(shè)計(jì)的機(jī)電一體化綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)總體結(jié)構(gòu),主要由電控系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)化工位及各種傳感器組成。各子系統(tǒng)有機(jī)的配合在一起,模擬自動(dòng)化生產(chǎn)線的簡(jiǎn)單工藝流程,實(shí)現(xiàn)上料、裝配、檢測(cè)、分揀等多種功能[3]。學(xué)生通過相關(guān)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的操作,可以加深對(duì)機(jī)電一體化理論知識(shí)的理解,同時(shí)提高分析問題和動(dòng)手實(shí)踐的能力。
(1)電控系統(tǒng)。是整個(gè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的核心,是各實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目功能和指標(biāo)的重要保障。其主要由基于PLC設(shè)計(jì)的電控箱、操作面板、變頻調(diào)速控制器及數(shù)碼管、指示燈等組成。
(2)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)工件在輸送帶上流水傳輸,主要由三相異步電動(dòng)機(jī)、減速器、輸送帶組成。
(3)自動(dòng)化工位。由上料、機(jī)械手、檢測(cè)和分揀等多個(gè)自動(dòng)化工位組成,每個(gè)工位都是通過氣缸活塞伸出或縮回實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。
(4)傳感器系統(tǒng)。主要用于工件定位和質(zhì)量檢測(cè)等,采用光電式傳感器或接近開關(guān)設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)工作原理:按下開始按鈕,控制系統(tǒng)通過變頻器控制電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和方向,從而實(shí)現(xiàn)輸送帶的自動(dòng)運(yùn)行;延時(shí)5秒后,控制系統(tǒng)控制上料工位氣缸,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料;控制器通過接近開關(guān)自動(dòng)感應(yīng)工件是否來到裝配工位,并自動(dòng)控制機(jī)械手裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配;檢測(cè)工位自動(dòng)檢測(cè)裝配是否合格,并實(shí)現(xiàn)分揀與計(jì)數(shù)、顯示。
1.2設(shè)計(jì)目標(biāo)
通過上面的分析,實(shí)驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)如下功能。
(1)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)能夠直觀地體現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線的工藝流程。
(2)平臺(tái)輸送帶的電動(dòng)機(jī)具有啟動(dòng)和停止控制功能,且為了安全起見,設(shè)計(jì)有急停按鈕。
(3)采用變頻器實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及輸送皮帶的速度及轉(zhuǎn)向控制,具有調(diào)速和正反轉(zhuǎn)控制功能[4-5]。
(4)上料、裝配、檢測(cè)和分揀等功能采用氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。
(5)能用機(jī)械手實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)裝配。
(6)具有良好的人機(jī)接口,自動(dòng)顯示系統(tǒng)狀態(tài)及工件統(tǒng)計(jì)狀態(tài)。
(7)電控系統(tǒng)采用PLC控制器設(shè)計(jì),方便同學(xué)從底層理解典型的機(jī)電控制原理。系統(tǒng)用變頻器控制三相異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、停止、正反轉(zhuǎn)及各種轉(zhuǎn)速的改變,經(jīng)過減速器、三角帶帶動(dòng)傳輸帶運(yùn)輸,從而達(dá)到輸送工件的目的。在傳輸帶邊上設(shè)置上料工位、機(jī)械手工位、檢測(cè)工位、分揀工位,各個(gè)工位的運(yùn)動(dòng)都采用氣壓傳動(dòng)。另外采用指示燈來顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)和采用LED數(shù)碼管顯示毛壞數(shù)和成品數(shù)。
二、實(shí)驗(yàn)課程總體設(shè)計(jì)
我們基于新設(shè)計(jì)的綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái),對(duì)原有的實(shí)驗(yàn)教學(xué)大綱進(jìn)行了修訂,增加了新的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,實(shí)驗(yàn)內(nèi)容的安排更加注重學(xué)生知識(shí)面的擴(kuò)展與分析、實(shí)踐能力的培養(yǎng),以適應(yīng)新形勢(shì)對(duì)機(jī)電一體化技術(shù)人才需求的發(fā)展和變化[6]。編寫了適合本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、相關(guān)測(cè)試程序等。實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)遵循“由淺入深、循序漸進(jìn)”的原則。不同的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,考核的內(nèi)容和培養(yǎng)的目標(biāo)各不相同,具有明確的針對(duì)性。通過全部實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的學(xué)習(xí),使學(xué)生達(dá)到4個(gè)層次的目標(biāo):一是理解和掌握機(jī)電一體化系統(tǒng)的基本理論和概念;二是培養(yǎng)學(xué)生對(duì)PLC控制系統(tǒng)硬件和軟件的設(shè)計(jì)與調(diào)試能力;三是分析和解決系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行過程中出現(xiàn)的各種實(shí)際問題;四是掌握機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的相關(guān)技術(shù)、設(shè)計(jì)方法。
三、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目詳細(xì)設(shè)計(jì)
前面已經(jīng)介紹了,基于本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)可以開展4個(gè)層次的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。下面以一個(gè)與實(shí)踐結(jié)合較緊密的綜合實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目——工件裝配實(shí)驗(yàn)為例,介紹實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的詳細(xì)設(shè)計(jì)。
3.1實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
理解、掌握工件裝配的原理及工藝過程;培養(yǎng)學(xué)生對(duì)PLC控制系統(tǒng)硬件和軟件的設(shè)計(jì)與調(diào)試能力;分析和解決系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行過程中出現(xiàn)的各種實(shí)際問題。
3.2實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
工件裝配由一臺(tái)氣動(dòng)機(jī)械手裝置完成。裝配前,裝置應(yīng)處于原點(diǎn)位置,即夾爪氣缸應(yīng)伸出,處于松開狀態(tài),水平氣缸應(yīng)縮回,垂直氣缸應(yīng)伸出;當(dāng)定位傳感器檢測(cè)到有工件就位后,控制垂直氣缸向下運(yùn)行,到底后,夾爪氣缸夾緊工件;然后垂直氣缸向上運(yùn)行,運(yùn)行到頂后,水平氣缸向前推出,推到行程后,垂直氣缸向下運(yùn)行,到底后松開工件,完成工件的裝配;最后垂直氣缸向上到頂,水平氣缸向后縮回,裝置重新回到原點(diǎn)。
3.3實(shí)驗(yàn)設(shè)備及技術(shù)參數(shù)
(1)電源:AC220V±10V(帶保護(hù)地三芯插座)。
(2)空氣壓縮機(jī):0.6Mpa~0.8Mpa。
(3)氣動(dòng)機(jī)械手裝置:手動(dòng)控制功能由操作面板按鈕完成,自動(dòng)控制功能由PLC完成。
(4)KJ223A型綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)。
3.4實(shí)驗(yàn)電路
3.5PLCIO分配表
3.6實(shí)驗(yàn)程序流程
3.7安全注意事項(xiàng)
(1)氣動(dòng)系統(tǒng)使用壓力不得超過800KPA。
(2)在氣動(dòng)系統(tǒng)管路接好之前不得接通氣源。
(3)接通氣源和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后開始工作,個(gè)別汽缸可能會(huì)動(dòng)作過快,所以要特別當(dāng)心。
(4)機(jī)械手在運(yùn)動(dòng)過程中不能受到障礙物阻礙,否則會(huì)造成損害。
(5)機(jī)械手運(yùn)行過程中不要用手去觸摸它,也不要人為地阻止它運(yùn)動(dòng)。
(6)一段時(shí)間不用機(jī)械手或檢修氣動(dòng)系統(tǒng),應(yīng)放掉壓縮空氣。
3.8編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告
(1)根據(jù)運(yùn)動(dòng)控制要求,畫出機(jī)械手運(yùn)行梯形圖。
(2)試編制機(jī)械手程序,實(shí)現(xiàn)工件的裝配。
(3)思考工件在傳送帶上是如何實(shí)現(xiàn)定位的。
四、結(jié)束語
針對(duì)目前機(jī)電一體化課程實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)存在的問題,本文提出了一種新型機(jī)電一體化綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。并基于該平臺(tái)進(jìn)行了機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)課程的設(shè)計(jì)與研究,通過各種典型的機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,開拓了學(xué)生的視野,提高了學(xué)生的理論素養(yǎng)和實(shí)踐能力。更為重要的是,本實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用模塊化設(shè)計(jì)理念,具有極強(qiáng)的開放性,學(xué)生可以依據(jù)平臺(tái)提供的軟硬件資源自行設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,大大提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)能動(dòng)性和分析解決問題的能力。
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