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　　1、舉例說明尺寸鏈的應用

　　尺寸鏈：在零件加工或機器裝配過程中，由互相聯系的尺寸按一定順序首尾相接排列而成的封閉尺寸組。組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環。其中，在裝配或加工過程最終被間接保證精度的尺寸稱為封閉環，其余尺寸稱為組成環。

　　利用尺寸鏈，可以分析確定機器零件的尺寸精度，保證加工精度和裝配精度。

　　2、常用黑色金屬材料有哪幾類?什么是優質碳素鋼?

　　黑色金屬通常指鋼和鑄鐵;鋼分為碳素鋼(簡稱碳鋼)和合金鋼兩大類。碳鋼按鋼的質量(即按鋼含有害元素S、P的多少)分為普通碳素鋼、優質碳素鋼、高級碳素鋼三類。優質碳素鋼，鋼中S、P含量均≤0.040%;

　　3、焊接件焊接應力如何消除?常用的熱處理方法景什么?

　　消除焊接應力的方法消除焊接應力的方法主要有：熱處理法、機械法、振動法和自然時效。

　　焊后熱處理(退火)是消除殘余應力的有效方法，也是廣泛采用的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理。最簡單的辦法是時效處理。

　　4、常用的熱處理方法有哪些?(說出至少三種)什么是調質?

　　退火，正火，淬火，回火，調質等。

　　調質處理：淬火后高溫回火，高溫回火是指在500-650℃之間進行回火

　　5、閉式齒輪(軟、硬齒面)傳動的主要失效形式是什么?設計校核的原則是什么?

　　閉式軟齒面齒輪傳動主要失效形式是齒面疲勞點蝕，設計計算時應按齒面接觸強度計算公式進行計算，按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行校核;

　　閉式硬齒面齒輪傳動主要失效形式是齒根疲勞折斷，設計計算時應按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行計算，按齒面接觸強度計算公式進行校核。

　　6、減速機的作用是什么?

　　改變原動機輸送到工作機的轉速和扭矩。機械式、液力耦合式;固定速比、可調速比。

　　7、你最熟悉的工業流程是什么?比如煉鐵或煉鋼或軋鋼。

　　如中厚板軋鋼車間生產工藝流程：連鑄坯→加熱爐→除鱗機→軋機→控制冷卻→矯直→冷床冷卻→切頭切倍尺→雙邊剪→定尺剪→表面檢查和清理→垛板→入庫→發貨

　　8、一個液壓缸，受到外載的強烈沖擊，最極端情況可能是什么?

　　脫缸;爆?;變形。

　　9、零件受彎扭合成載荷，校核時應該選用第幾強度理論?

　　按第三強度理論，計算彎曲應力

　　10、現代機械加工的發展趨勢是什么?

　　制造自動化技術向縱深方向發展：精密化、集成化、柔性化、網絡化、虛擬化、智能化、清潔化。

　　11、45號鋼的含碳量大約為多少?

　　45號鋼的含碳量為0.45%

　　12、常見的鑄造缺陷有哪些?

　　主要表現在: 1砂眼 2粘砂 3氣孔 4縮孔、縮松 5夾砂、結疤 6裂紋等

　　13、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么?

　　冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用

　　14、舉例說明數字化設計的含義。

　　數字化設計的內涵是支持企業的產品開發全過程、支持企業的產品創新設計、支持產品相關數據管理、支持企業產品開發流程的控制與優化等, 歸納起來就是產品建模是基礎, 優化設計是主體, 數控技術是工具,數據管理是核心。

　　15、制造業信息化包括哪些內容?

　　充分利用先進的數字化、智能化、網絡化等信息技術,改革傳統制造業的設計手段、制造技術、經營方式和管理模式。通過最高端的信息化手段制造出高質量的產品、高技術附加值的產品，也是從中國制造到中國創造的創新。

　　16、滾動軸承與滑動軸承有什么區別?各應用于什么場合?

　　滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小、已實現標準化、系列化、通用化，使用和維修十分方便、可以節省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬;但是滾動軸承宒金屬屑等異物特別敏感，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些，滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承)，多采用滑動軸承;滾動軸承振動和噪聲較大，因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，一般的滾動軸承難于勝任，常選用滑動軸承。

　　17、CNC的中文含義是什么?

　　計算機數字化控制，數控技術 Computerized Numerical Control

　　18、直流電機與交流電機有什么區別?

　　直流電機是磁場不動，導體在磁場中運動;交流電機是磁場旋轉運動，而導體不動. 直流電機可以通過改變輸入的電流達到改表轉速的目的，調速性能較好。交流電動機可以通過改變磁場變化頻率調整電機輸出轉速。

　　同等功率的直流電機低速起動時力矩比交流電機大。一般情況下直流電機維護工作量比交流電機大。

　　19、金屬材料彈性變形與塑性變形的區別是什么?

　　金屬材料受到外力作用不發生變形，當外力除去后又恢復到原來的形狀，這種變形叫彈性變形。當外讛超過某一限定值后，在外力去除后，金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形。當機械構件發生塑性變形通常被認為是結構失效的一種。結構設計的任務之一就是防止工作構件發生塑性變形

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